通過一般外圓磨數(shù)控車床進(jìn)行改進(jìn)形成的專機(jī)磨齒機(jī)床,其專機(jī)磨齒機(jī)床的齒盤零部件大多數(shù)狀況下是12或者24,主要借助機(jī)械的手動式按鍵進(jìn)行電動進(jìn)而來操縱實現(xiàn)數(shù)控轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)位的工作,進(jìn)而完成數(shù)控轉(zhuǎn)臺齒盤的切削的生產(chǎn)加工。盡管數(shù)控轉(zhuǎn)臺機(jī)床的快速發(fā)展但因為之前應(yīng)用二十余載的仍然還在擔(dān)負(fù)著繁雜且關(guān)鍵的生產(chǎn)任務(wù)。不但給作業(yè)者帶來的勞動力且生產(chǎn)工作也出現(xiàn)了瓶頸期。為降低工作員的勞動量,消除實際的生產(chǎn)問題且對磨齒專機(jī)手動轉(zhuǎn)位的方式進(jìn)行智能化的改進(jìn)。
數(shù)控轉(zhuǎn)臺
在數(shù)控轉(zhuǎn)臺操作便捷的核心理念上把磨齒機(jī)械的操作臺降低,測得相對應(yīng)的空間做為沙輪片在直徑三百時進(jìn)行生產(chǎn)加工切削齒盤零部件的間距,其零部件需安裝卡在圓盤的工作臺上,因而需要選擇一個能夠?qū)崿F(xiàn)操作臺數(shù)控轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)位的液壓數(shù)控轉(zhuǎn)臺的刀架。再設(shè)計一個彎板能夠完全支撐住數(shù)控轉(zhuǎn)臺的刀架。把垂直彎板安裝到數(shù)控車床工作的升降平臺的平面上數(shù)控轉(zhuǎn)臺的刀架正面放置,通過支撐座以及齒盤嚙合的方式進(jìn)行圓盤操作臺的連接。
實現(xiàn)數(shù)控轉(zhuǎn)臺的智能化功能能夠輕松操作,改變了二十余載對作業(yè)者頻繁手動式操作的工作方式。進(jìn)行數(shù)控轉(zhuǎn)臺的改造后使數(shù)控車床的精密度更穩(wěn)定,其生產(chǎn)率也獲得了顯著的提升。