下面介紹下數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)主要的應(yīng)用

　下面介紹下數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)主要的應(yīng)用

　　提高數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)可靠性的方法

　　在設(shè)計(jì)數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)，通過選擇高性能、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、高可靠性系統(tǒng)和良好的匹配部件，可以大大提高數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的可靠性，那么我們能做些什么來提高轉(zhuǎn)盤的可靠性呢?

1.正確使用系統(tǒng)功能

　　在高性能系統(tǒng)的應(yīng)用中，由于參數(shù)設(shè)置不正確，邏輯控制程序不合理，轉(zhuǎn)臺(tái)經(jīng)常出現(xiàn)問題出廠，只有用戶使用時(shí)才會(huì)發(fā)現(xiàn)，從而影響產(chǎn)品的口碑，比如用系統(tǒng)的俯仰誤差補(bǔ)償功能來校正轉(zhuǎn)臺(tái)的定位精度時(shí)，不正確的參數(shù)設(shè)置會(huì)使轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)定位在同一個(gè)方向，帶來越來越多的誤差，加減速時(shí)間常數(shù)設(shè)置不正確會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)造成沖擊等。

　　2.通過工藝試驗(yàn)證明產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的可行性

　　在深入了解用戶需求的基礎(chǔ)上，通過對(duì)用戶需求涉及的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行工藝測(cè)試，證明產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的可行性，從而確保設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能夠滿足用戶需求。

　　3.采用成熟的模塊化組件

　　多工位轉(zhuǎn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用我公司批量生產(chǎn)驗(yàn)證過的模塊化組件，如直線滾動(dòng)導(dǎo)軌滑臺(tái)、小鉆動(dòng)力頭、高精度轉(zhuǎn)臺(tái)等。

　　數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的可靠性和精度非常重要，也是數(shù)控加工中提高的一個(gè)方面，良好的可靠性和穩(wěn)定的性能可以保證數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的高效工作，精確精度是數(shù)控機(jī)床一直追求的目標(biāo)，精確精度可以讓加工中心變得更強(qiáng)。

　　數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的主要用途

　　數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)是數(shù)控設(shè)備中的重要附件之一，是落地銑鏜床、端面銑床等機(jī)床不可缺少的主要輔機(jī)，其主要功能是將兩個(gè)數(shù)控工作臺(tái)裝配在一起，形成一個(gè)X-Y數(shù)控工作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)坐標(biāo)的定位和聯(lián)動(dòng)，數(shù)控工作臺(tái)由底座、導(dǎo)軌、滾珠絲杠螺母副、電機(jī)座、絲杠支撐機(jī)構(gòu)、滑板、行程開關(guān)、防護(hù)罩等部件組成。

　　數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)主要用于數(shù)控鏜銑床，其功能是利用工作臺(tái)進(jìn)行環(huán)繞進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，完成切削工作，使工作臺(tái)進(jìn)行分度運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，伺服電機(jī)通過減速齒輪驅(qū)動(dòng)蝸桿，再傳遞蝸桿使工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)。

　　數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)可與其他伺服進(jìn)給軸聯(lián)動(dòng)，它的進(jìn)給、分度、分度和定位鎖定都由給定的指令控制，行進(jìn)到不同位置時(shí)，空載驅(qū)動(dòng)力一致，滑板運(yùn)動(dòng)的直線度、滑板平面與運(yùn)動(dòng)方向的平行度、滑板平面與底座底部的平行度都滿足規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，它可以用來支撐工件進(jìn)行直線或旋轉(zhuǎn)調(diào)整和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，從而擴(kuò)大機(jī)床的使用性能，縮短輔助時(shí)間，它廣泛應(yīng)用于能源和冶金。